我們經(jīng)常使用的水泵機(jī)械密封中的泄漏故障是最容易發(fā)生故障的一個(gè)，所以水泵機(jī)械密封也是水泵部件中比較關(guān)鍵的部件之一。

　　第一水泵的漏水大部分是由于運(yùn)輸介質(zhì)的腐蝕。通常，水泵出廠時(shí)帶有氟橡膠機(jī)械密封。部分廠家為丁青橡膠機(jī)械密封。如果腐蝕嚴(yán)重，則選擇由聚四氟乙烯制成的機(jī)械密封，

　　那么我們?nèi)绾谓鉀Q水泵泄漏呢？下面由廣州市海威泵業(yè)簡(jiǎn)單介紹各種情況及對(duì)策

　　1.觀察機(jī)械密封安裝過緊的動(dòng)靜環(huán)平面。如果有嚴(yán)重的灼熱，飛機(jī)是黑色和深的痕跡，密封橡膠變硬并失去彈性。這種現(xiàn)象是由于安裝太緊造成的。處理: 調(diào)整安裝高度。葉輪安裝好后，用螺絲刀轉(zhuǎn)動(dòng)彈簧。彈簧有很強(qiáng)的張力。松開后，它將復(fù)位并具有2-4mm的移動(dòng)距離。

　　2.機(jī)械密封處的第一種漏水可能是機(jī)械密封的動(dòng)、靜環(huán)平面的磨損，造成機(jī)械密封動(dòng)、靜環(huán)平面的磨損六個(gè)方面。

　　3、我們經(jīng)常使用的水泵中機(jī)械密封的泄漏故障是泵中最容易發(fā)生的故障之一，所以泵的機(jī)械密封也是泵的關(guān)鍵部件之一。

　　第一水泵的漏水大部分是由于運(yùn)輸介質(zhì)的腐蝕。通常，水泵出廠時(shí)帶有氟橡膠機(jī)械密封。部分廠家為丁青橡膠機(jī)械密封。如果腐蝕嚴(yán)重，則選擇由聚四氟乙烯制成的機(jī)械密封，

　　那么我們?nèi)绾谓鉀Q水泵泄漏呢？下面由通達(dá)水泵廠簡(jiǎn)單介紹各種情況及對(duì)策

　　1.觀察機(jī)械密封安裝過緊的動(dòng)靜環(huán)平面。如果有嚴(yán)重的灼熱，飛機(jī)是黑色和深的痕跡，密封橡膠變硬并失去彈性。這種現(xiàn)象是由于安裝太緊造成的。處理: 調(diào)整安裝高度。葉輪安裝好后，用螺絲刀轉(zhuǎn)動(dòng)彈簧，彈簧張力強(qiáng)，松動(dòng)后會(huì)復(fù)位，移動(dòng)距離為2-4mm。

　　2.機(jī)械密封處的第一種漏水可能是機(jī)械密封的動(dòng)、靜環(huán)平面的磨損，造成機(jī)械密封動(dòng)、靜環(huán)平面的磨損六個(gè)方面。

　　3.安裝并交付。觀察機(jī)器密封和靜環(huán)的平面。表面有一層薄薄的水垢，可以擦掉，表面基本上沒有磨損。這是由于彈簧的彈性損失和組裝不良或電動(dòng)機(jī)的軸向運(yùn)動(dòng)引起的。

　　4.含有顆粒的水質(zhì)較差。由于水質(zhì)差，介質(zhì)中含有小顆粒和鹽酸鹽含量高，形成磨損機(jī)密封平面或應(yīng)變表面槽環(huán)槽等現(xiàn)象。處理: 提高水壓或介質(zhì)，更換機(jī)器密封。

　　5.空化?？栈饕l(fā)生在熱水泵中。由于介質(zhì)是熱水，水溫過高，無法產(chǎn)生蒸汽，管道中的氣體進(jìn)入泵腔內(nèi)的高處。這部分氣體不能排除，導(dǎo)致缺水運(yùn)行，機(jī)器密封干磨故障，自動(dòng)排氣閥空化安裝，更換機(jī)器密封。

　　6.缺水造成的干磨損壞。這種現(xiàn)象多見于底閥安裝形式入口處的負(fù)壓，進(jìn)水管中有空氣，泵腔內(nèi)有空氣。泵打開后，機(jī)器密封的摩擦在高速運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生高溫，無法冷卻。檢查機(jī)器密封，彈簧張力正常，摩擦表面焦黑，橡膠硬化開裂。處理方法排出通道和泵腔內(nèi)的空氣，并取代機(jī)器密封。

　　原因3。液體含有顆粒

　　檢查方法: 了解液體狀況 (有或沒有碎屑和沉積物等)。拆下泵進(jìn)行檢查，觀察并檢查機(jī)械密封的損壞。

　　狀態(tài)特征: 泵機(jī)密封腔中的雜物，或淤泥或焊渣。機(jī)器密封損壞 (液體管損壞或靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的摩擦表面磨損)。

　　處理方法: 泵腔和密封腔內(nèi)有雜物，焊渣或淤泥，會(huì)對(duì)機(jī)器密封造成損壞，必須更換。

　　原因4。類型選擇不正確 (沒有根據(jù)使用要求選擇適合使用條件的機(jī)器密封，特別是輸送腐蝕性液體的使用環(huán)境)。

　　檢查方法: 詳細(xì)了解泵送液體的成分、溫度和腐蝕性。拆下泵進(jìn)行檢查，觀察并檢查機(jī)械密封的損壞。

　　狀態(tài)特征: 波形水平管等密封件的變形、劣化或熔化。動(dòng)態(tài)和靜態(tài)環(huán)的摩擦表面可能會(huì)磨損 (特別是如果長(zhǎng)時(shí)間使用，則不一定會(huì)短時(shí)間磨損)。

　　處理方法: 根據(jù)液體的溫度，成分和腐蝕性，重新選擇適合使用條件的機(jī)器密封。

　　安裝和交付。觀察機(jī)器密封和靜環(huán)的平面。表面有一層薄薄的水垢，可以擦掉，表面基本上沒有磨損。這是由于彈簧的彈性損失和組裝不良或電動(dòng)機(jī)的軸向運(yùn)動(dòng)引起的。

　　4、含有顆粒的水質(zhì)較差。由于水質(zhì)差，介質(zhì)中含有小顆粒和鹽酸鹽含量高，形成磨損機(jī)密封平面或應(yīng)變表面槽環(huán)槽等現(xiàn)象。處理: 提高水壓或介質(zhì)，更換機(jī)器密封。

　　5.空化?？栈饕l(fā)生在熱水泵中。由于介質(zhì)是熱水，水溫過高，無法產(chǎn)生蒸汽，管道中的氣體進(jìn)入泵腔內(nèi)的高處。這部分氣體不能排除，導(dǎo)致缺水運(yùn)行，機(jī)器密封干磨故障，自動(dòng)排氣閥空化安裝，更換機(jī)器密封。

　　6.缺水造成的干磨損壞。這種現(xiàn)象多見于底閥安裝形式入口處的負(fù)壓，進(jìn)水管中有空氣，泵腔內(nèi)有空氣。泵打開后，機(jī)器密封的摩擦在高速運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生高溫，無法冷卻。檢查機(jī)器密封，彈簧張力正常，摩擦表面焦黑，橡膠硬化開裂。處理方法排出通道和泵腔內(nèi)的空氣，并取代機(jī)器密封。

　　原因3。液體含有顆粒

　　檢查方法: 了解液體狀況 (有或沒有碎屑和沉積物等)。拆下泵進(jìn)行檢查，觀察并檢查機(jī)械密封的損壞。

　　狀態(tài)特征: 泵機(jī)密封腔中的雜物，或淤泥或焊渣。機(jī)器密封損壞 (液體管損壞或靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的摩擦表面磨損)。

　　處理方法: 泵腔和密封腔內(nèi)有雜物，焊渣或淤泥，會(huì)對(duì)機(jī)器密封造成損壞，必須更換。。

　　原因4。類型選擇不正確 (沒有根據(jù)使用要求適合使用條件的機(jī)器密封，特別是輸送腐蝕性液體的使用環(huán)境)。

　　檢查方法: 詳細(xì)了解泵送液體的成分、溫度和腐蝕性。拆下泵進(jìn)行檢查，觀察并檢查機(jī)械密封的損壞。

　　狀態(tài)特征: 波形水平管等密封件的變形、劣化或熔化。動(dòng)態(tài)和靜態(tài)環(huán)的摩擦表面可能會(huì)磨損 (特別是如果長(zhǎng)時(shí)間使用，則不一定會(huì)短時(shí)間磨損)。

　　處理方法: 根據(jù)液體的溫度，成分和腐蝕性，重新選擇適合使用條件的機(jī)器密封。