亞高溫是指閥門的工作溫度在325 ~ 425 ℃ 范圍內(nèi)。如果介質(zhì)是水和蒸汽，則主要使用WCB，WCC，A105，WC6和WC9。如果介質(zhì)是含硫油，則主要使用具有硫化物耐腐蝕性的C5，CF8，CF3，CF8M和CF3M。它們多用于煉油廠的常壓減壓裝置和延遲焦化裝置。此時(shí)，由CF8，CF8M，CF3和CF3M制成的閥門不是用于耐酸溶液腐蝕，而是用于含硫的石油產(chǎn)品和石油管道。在此工況下，CF8、CF8M、CF3和CF3M的最高工作溫度極限為450 ℃。

　　當(dāng)閥門的工作溫度為425 ~ 550 ℃ 時(shí)，為高溫I級(jí) (簡(jiǎn)稱PI級(jí))。PI級(jí)閥門的主要材料是ASTMA351標(biāo)準(zhǔn)中的CF8，該標(biāo)準(zhǔn)基于 “高溫I級(jí)中碳鉻鎳稀土鈦優(yōu)質(zhì)耐熱鋼”。因?yàn)镻I等級(jí)是一個(gè)特定的名稱，所以這里包含了高溫不銹鋼 (P) 的概念。因此，如果工作介質(zhì)是水或蒸汽，雖然也可以使用高溫鋼WC6(t ≤ 540 ℃) 或WC9(t ≤ 570 ℃)，高溫鋼C5(ZG1Cr5Mo) 也可以用于含硫油品，但它們?cè)谶@里不能稱為PI級(jí)。

　　閥門的工作溫度為550 ~ 650 ℃，定為高溫二級(jí) (以下簡(jiǎn)稱pii級(jí))。P ⅱ 型高溫閥門主要用于煉油廠的重油催化裂化裝置。它們包括用于3-旋轉(zhuǎn)噴嘴和其他零件的高溫襯里耐磨閘閥。P ⅱ 級(jí)閥門的主要材料是基于ASTMA351標(biāo)準(zhǔn)中的CF8的 “高溫II級(jí)中碳鉻鎳稀土鈦鉭增強(qiáng)耐熱鋼”。

　　閥門的工作溫度為650 ~ 730 ℃，定為高溫 ⅲ 級(jí) (以下簡(jiǎn)稱P ⅲ 級(jí))。P ⅲ 高溫閥門主要用于煉油廠的大型重油催化裂化裝置。P Ⅲ 高溫閥門的主要材料是基于ASTMA351標(biāo)準(zhǔn)中的CF8M的 “高溫 Ⅲ 中碳鉻鎳鉬稀土鈦鉭增強(qiáng)耐熱鋼”。

　　閥門的工作溫度為730 ~ 816 ℃，定為高溫等級(jí)IV (簡(jiǎn)稱P IV)。P ⅳ 級(jí)閥的工作溫度上限為816 ℃，因?yàn)闉殚y設(shè)計(jì)選擇的標(biāo)準(zhǔn)ASMEB16134壓力溫度等級(jí)中提供的最高溫度為816 ℃(1500 υ)。此外，在工作溫度超過(guò)816 ℃ 后，鋼接近進(jìn)入鍛造溫度區(qū)域。此時(shí)，金屬處于塑性變形范圍內(nèi)，金屬具有良好的塑性，難以承受高工作壓力和沖擊力而不變形。P Ⅳ 級(jí)閥門的主要材料是ASTMA351標(biāo)準(zhǔn)中的CF8M，它是 “高溫 Ⅳ 級(jí)中碳鉻鎳鉬稀土鈦鉭增強(qiáng)耐熱鋼” 的基本形式。耐熱不銹鋼，如CK-20和ASTMA182標(biāo)準(zhǔn)中的F310 (其中C含量 ≥ 01050%) 和F310H。

　　閥門的工作溫度在816 ℃ 以上，簡(jiǎn)稱為P V級(jí)、P V級(jí)高溫閥 (用作截止閥而非調(diào)節(jié)蝶閥) 必須采用特殊的設(shè)計(jì)方法，如內(nèi)襯保溫襯里或水冷或風(fēng)冷等，以保證閥門的正常運(yùn)行。因此，未指定p ⅴ 高溫閥的工作溫度上限。這是因?yàn)榭刂崎y的工作溫度不僅僅是基于材料，而是通過(guò)特殊的設(shè)計(jì)方法來(lái)解決，設(shè)計(jì)方法的基本原理是一樣的。可以根據(jù)其工作介質(zhì)和工作壓力以及采用的特殊設(shè)計(jì)方法等選擇p ⅴ 高溫閥門，以選擇合理的滿足閥門的材料。在p ⅴ 級(jí)高溫閥門中，通常煙道擋板閥或蝶閥擋板閥或蝶板經(jīng)常選擇ASTMA297標(biāo)準(zhǔn)中的HK-30，HK-40高溫合金，在1150 ℃ 以下的氧化和還原氣體中可以抵抗腐蝕，但不能承受沖擊和高壓負(fù)荷。